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Caractéristiques du matériau de l'engrenage

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D'une manière générale, la conception des matériaux d'engrenages dans les moteurs à engrenages implique souvent la cémentation de l'acier, des unités de métallurgie des poudres, du plastique, etc. Les détails suivants sont les caractéristiques des différents matériaux d'engrenages des moteurs à engrenages :

1. Les moteurs à engrenages sont conçus avec de l'acier de cémentation, qui a les exigences de performance suivantes :

1.1 Forte capacité à absorber le carbone. Une perméabilité plus rapide et un gradient de carbone plat sont accessibles. La teneur en austénite retenue est appropriée. La masse, la quantité, la taille et la distribution uniforme des carbures fonctionnent ensemble pour garantir que la couche est suffisamment dure et résistante.

1.2 Faible sensibilité à la surchauffe. L'austénite peut toujours conserver un état de grain fin lorsqu'elle est chauffée pendant une longue période à la température de carburation, réalisant une trempe directe et empêchant les propriétés mécaniques de se détériorer après la trempe en raison de la grande taille de grain de la martensite.

1.3 Une trempabilité suffisante est requise pour garantir que le centre présente une limite d'élasticité et une ténacité supérieures après la trempe. De plus, un milieu de refroidissement doux peut être utilisé pour réduire considérablement la possibilité de déformation et de fissuration des pièces cémentées.

1.4 Avec l'acier au carbone faiblement allié, une structure en bandes sévère, des inclusions grossières et des fissures ne sont pas autorisées. La surface de la couche cémentée devrait se concentrer davantage sur ces facteurs.

2. L'engrenage de métallurgie des poudres (engrenage métallique et engrenage à poudre) est une pièce de métallurgie des poudres couramment utilisée via un processus de formage et de finition unique sans aucune autre technologie de post-traitement, qui peut mieux répondre aux exigences de précision dimensionnelle, en particulier la précision du profil des dents. Les engrenages de la métallurgie des poudres sont généralement utilisés dans les motoréducteurs miniatures de faible puissance avec les caractéristiques principales suivantes :

2.1 La dent de métallurgie des poudres est fabriquée par un processus de recristallisation dans lequel une poudre métallique est formée à haute température. Il n'y a pas de processus de laminage et aucun flux de fibres métalliques n'est formé, ce qui est une propriété mécanique non orientée. Par conséquent, la résistance à la flexion et la résistance au cisaillement de la dent ne sont pas aussi bonnes que celles des machines traditionnelles.

2.2 La précision des engrenages de métallurgie des poudres est relativement faible car il est impossible de contrôler cet aspect dans le processus de frittage et de formage à haute température. Les facteurs incontrôlables comprennent la combustion des briques, la mise en forme de la brique cuite et ses dimensions précises. Pour cette raison, la stabilité de la transmission est mauvaise.

2.3 La force de contact des dents des engrenages de métallurgie des poudres est également relativement faible, de sorte qu'un couple élevé ne peut pas être transféré.

2.4 La rugosité de surface de la dent d'engrenage de métallurgie des poudres est également relativement importante, ce qui produit du bruit lors de la transmission.

2.5 Bien qu'il puisse être transformé en une dent d'engrenage à roulement à huile, la durée effective de lubrification à l'huile est relativement courte. Pour étendre l'utilisation normale, il est important de considérer l'application externe de lubrification (la lubrification par bain est la plus appropriée).

3. Les engrenages en plastique sont principalement utilisés dans les moteurs à engrenages de précision miniatures. Les caractéristiques communes sont les suivantes :

3.1 La précision de l'injection des engrenages en plastique dépend dans une large mesure de la précision du moule et des performances du plastique.

3.2 Une bonne stabilité chimique aide à résister à l'érosion par les acides, les alcalis et les solvants organiques.

3.3 Une bonne résistance à l'usure et une autolubrification permettent une transmission en douceur sans bruit.

3.4 Bonne isolation électrique et mauvaise diffusivité thermique.

3.5 En raison de la faible densité du plastique, les engrenages en plastique peuvent réduire le poids du produit.

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